江蘇自動(dòng)鎖螺絲機(jī)介紹：

省人工，流水線，配置機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤，實(shí)現(xiàn)供料、檢測(cè)、鎖付、取放產(chǎn)品同步作業(yè)，并由設(shè)備自動(dòng)完成，節(jié)省大量人工

PLC軟件下設(shè)計(jì)完成的，控制功能非常強(qiáng)大。設(shè)備系統(tǒng)根據(jù)客戶產(chǎn)品的實(shí)際情況而定制，滿足工業(yè)自動(dòng)化的品質(zhì)和效率要求。本系統(tǒng)應(yīng)用氣動(dòng)及PLC技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，減少人手，提高效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)自動(dòng)化操作方法，全面提高各種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、品質(zhì)控制及管理水平，為客戶提供高品質(zhì)、降低成本及創(chuàng)造更高

使用相對(duì)比較簡(jiǎn)單,但是,不同的廠家生產(chǎn)的機(jī)械,其相對(duì)是多多少少的會(huì)有點(diǎn)區(qū)別的,但是總體來(lái)說(shuō),還是有很多的相似之處的,下面就介紹下

1.檢查通氣通電情況,打開電源開關(guān)和通氣閥.

2.要根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行編程控制,檢查所有零部件驅(qū)動(dòng)行程

3.放入物料,進(jìn)行逐個(gè)流程的點(diǎn)動(dòng)或寸動(dòng),從而達(dá)到檢視所有工作的準(zhǔn)確性和行程的到位,

4.開機(jī)試運(yùn)行,并檢查成品的效果,質(zhì)量.但一切進(jìn)入穩(wěn)定后,方可放心使用生產(chǎn).

5.定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,性能判定.

的系統(tǒng)由硬件和軟件組成：

1、硬件部分:

PLC、觸莫屏、氣缸、電磁閥、磁性開關(guān)、過(guò)濾器及調(diào)壓閥、各種感應(yīng)開關(guān)、保護(hù)光柵、計(jì)斷器、按鍵開關(guān)、指示燈、報(bào)警燈、空氣開關(guān)、開關(guān)電源、風(fēng)批、振動(dòng)盤、系統(tǒng)設(shè)備箱、電箱、定位夾具等組成。

2、軟件部分:

啟動(dòng)功能、自動(dòng)模式、手動(dòng)模式、時(shí)間設(shè)定模塊、計(jì)數(shù)清零模塊、氣缸下壓時(shí)間模塊、風(fēng)批工作時(shí)間模塊等組成。

  1.應(yīng)保持電批鼻嘴在電批嘴上的滑動(dòng)順暢，否則會(huì)使螺絲不易進(jìn)入到電批鼻嘴，影響到機(jī)器的使用。

    2.不可折彎螺絲輸送管，否則會(huì)使螺絲在螺絲輸送過(guò)程中卡在折彎處。

    3.一定要等電批扭力達(dá)到設(shè)定扭力，電批自動(dòng)停止后再提起電批，否則機(jī)器不會(huì)動(dòng)作，輸送一粒螺絲到電批鼻嘴待鎖。

    4.如發(fā)現(xiàn)機(jī)器沒送一粒螺絲到電批鼻嘴待鎖，可重復(fù)打一次上一鎖好的螺絲，或手動(dòng)一次手動(dòng)送螺絲按鈕，讓機(jī)器送一粒螺絲到電批鼻嘴待鎖。

    5.氣壓不可調(diào)得太大，否則只會(huì)加速電批鼻嘴的磨損速度。

    6.軌道振動(dòng)力不可調(diào)得太大，否則螺絲易在螺絲軌道上擠出軌道，影響機(jī)器的穩(wěn)定性。

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